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电机铁芯的组件工艺

关注次数:      发布时间:2018-12-26

电机铁芯是我们应用的最为广泛的铁芯之一,其独特的结构和许多的优点是深受大家喜爱的。下面给大家介绍一下其组件工艺。

 

电机铁芯

 

MIG-金属惰性气体焊接是一种焊接过程,在自耗焊丝电极和工件金属之间形成电弧,加热工件金属使其熔化和接合。惰性保护气体保护焊接区免受大气污染。TIG焊接是最常见的工业焊接工艺,因其多功能性,电机铁芯速度和相对易于适应机器人自动化的过程而受到青睐。

TIG-钨惰性气体焊接是使用钨电极产生焊接的电弧焊接工艺。通过惰性保护气体保护焊接区免受大气污染,通常使用填充金属。TIG焊接使操作人员可以更好地控制焊接,从而实现更强,更高质量的焊接。然而,TIG焊接比较复杂,而且比其他大多数焊接技术要慢得多。     
电机铁芯的组件焊接:一种自动化焊接技术,电机铁芯用于通过使用光纤激光器来连接堆叠的转子和定子叠片,提供了一个集中的热源,可以在高焊接速度下进行狭窄而深的焊接,这使其成为小型电机核心组件的绝佳选择。

     
在冲压或激光切割后,将绝缘粘合剂施加到叠片上,然后在压力下将叠片放入叠置夹具中,再次加热以完成固化循环。粘结消除了对铆钉连接或磁芯焊接的需要,这又降低了层间损失。粘合的芯子表现出最佳的导热性,没有嗡嗡声,并且在温度变化时不会呼吸,因而避免了层间腐蚀。

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